Durante o processo de revestimento, é crucial garantir que o revestimento seja uniforme e cubra completamente a superfície do papel de cera, que afeta diretamente a qualidade e o desempenho final do papel de cera. A seguir, são apresentadas as principais etapas e precauções para atingir esse objetivo, resumido em combinação com as informações relevantes no artigo de referência:

Preparação de revestimento
Fórmula de revestimento: Prepare com precisão o revestimento, incluindo a proporção de materiais de cera (como cera de abelha, parafina, etc.), resinas (como poliuretano, etc.), corantes, glicerina e outros aditivos. Ajuste a fórmula de acordo com os requisitos do produto para garantir que o revestimento tenha boa fluidez, adesão e uniformidade.
Pré -aquecimento e agitação: antes de revestir, pré -aqueça o revestimento para reduzir sua viscosidade e melhorar a fluidez. Ao mesmo tempo, verifique se os componentes no revestimento são uniformemente misturados por agitação suficiente para evitar precipitação ou estratificação.

Ajuste do equipamento de revestimento
Seleção do equipamento: selecione o equipamento de revestimento apropriado de acordo com as características das necessidades de revestimento e produção, como revestimento de extrusão, revestimento de lâmina etc. Verifique se o equipamento está em boas condições e a precisão e a estabilidade do revestimento atendem aos requisitos.
Configuração de parâmetros: ajuste vários parâmetros do equipamento de revestimento, como velocidade de revestimento, quantidade de revestimento (ajustado pelo espaço entre rolos e pressão), temperatura do revestimento, etc. A configuração desses parâmetros afetará diretamente a uniformidade e a cobertura do revestimento.

Operação de revestimento
Pré-tratamento de papel: Antes de revestir, pré-tratar o papel de cera, como limpar a superfície, remover eletricidade estática, etc., para garantir que o revestimento possa ser preso suavemente e distribuído uniformemente.
Coating uniforme: inicie o equipamento de revestimento e cubra uniformemente o revestimento na superfície do papel de cera. Durante o processo de revestimento de extrusão, dois ou mais rolos de extrusão são usados ​​para aplicar o revestimento ao papel de cera e a quantidade de revestimento é ajustada controlando a lacuna entre os rolos e a pressão. Certifique -se de que o revestimento seja distribuído uniformemente em toda a superfície do papel de cera sem perder o revestimento ou bolhas.
Monitoramento em tempo real: durante o processo de revestimento, o efeito do revestimento é monitorado em tempo real por inspeção visual ou com a ajuda de equipamentos de detecção on-line. Depois que a irregularidade ou anormalidade for encontrada, ajuste imediatamente os parâmetros do equipamento ou pare de revestimento para processamento.

Processamento subsequente
Secagem e cura: após o revestimento, o papel de cera é enviado para o equipamento de secagem para secagem e cura. Ao controlar a temperatura e o tempo de secagem, o revestimento forma um revestimento uniforme e firme na superfície do papel de cera.
Inspeção da qualidade: Após a secagem e a cura, o papel de cera é inspecionado quanto à qualidade, incluindo indicadores como uniformidade de revestimento, adesão e desempenho à prova d'água e à prova de óleo. Certifique -se de que o papel de cera atenda aos padrões do produto e às necessidades do cliente.

Garantir que o revestimento seja uniforme e cubra completamente a superfície do papel de cera, requer vários aspectos, como preparação de revestimento, ajuste do equipamento de revestimento, operação de revestimento e processamento subsequente. Efeitos de revestimento de alta qualidade podem ser alcançados controlando com precisão vários parâmetros e implementando estritamente as especificações operacionais.